Металлы для литья на центробежном литейном комплексе

Свойства, характеристики, применение

Ни для кого не секрет, что в центробежном литье используются легко сплавные металлы с температурой плавления до 500 градусов.

Давайте же рассмотрим некоторые из них, сравним их плюсы и минусы, сферы применения и прочее:

ЦАМ 4-3

1. Цинк - 93%.

2. Алюминий - 4%.

3. Медь - 3%.

Каждый их металлов влияет на характеристики сплава по-разному:

1. Цинк — пластичный и хрупкий материал. Обладает низкой температурой плавления. Из него делают основу ЦАМ.

2. Чтобы увеличить механические характеристики сплава, в его состав добавляют алюминий. Он уменьшает размер зёрен в структуре материала, тем самым увеличивая общую прочность.

3. Дополнительно увеличивают прочность с помощью введения меди. От добавления одного процента этого материала общая прочность сплава увеличивается на 7%. Однако медь ухудшает показатель коррозийной устойчивости материала и снижает его пластичность.

Увеличить устойчивость ЦАМ к коррозии можно при добавлении небольшого количества магния.

Сфера применения сплава ЦАМ 4-3 разнообразна, это могут быть технические изделия, брелки, кулоны, где необходима прочность ушка или тонких частей, какие-то изделия, где необходимо нарезать резьбу.

Температура плавления составляет 410-450 градусов.

Плюсы данного сплава:

- Высокая прочность, тяжело сломать
- Отлично полируется до зеркала
- Хорошо чернится смесью медного купороса и соляной кислоты
- Относительно недорогой
- Покрытие катафарезным лаком
- Низкий удельный вес

Минусы данного сплава:

- Высокая температура плавления, резина быстро выходит из строя
- Агрессивный цинковый сплав, негативно влияет на стенки тигеля
- Плохая детализация при литье
- Высокая степень усадки при остывании
- Необходимость добавления магния для выравнивания поверхности
- Практически невозможно покрыть гальваникой в связке медь+никель
- Подлежит окислению без защитного слоя

Сплав 95/5

Данный сплав содержит 95% кадмия и 5% цинка. Имеет все положительный свойства сплава ЦАМ 4-3, но при этом температура литья снижена до 390 градусов, меньше выжигает резину, лучше проливаемость и детализация.
К минусам данного сплава можно отнести вредные свойства кадмия, поэтому при работе с данным сплавом в обязательном порядке использование вытяжки и СИЗ, а так же сложности в покрытии гальваникой.

ГАРТ

Гарт — сплав цветных металлов, состоит из свинца (75-85%), сурьмы (8-23%), уменьшающей усадку и повышающей твёрдость сплава, и олова (2-7%), улучшающего литейные свойства, повышающего температуру плавления и устраняющего чрезмерную хрупкость сплава.

Температура литья сплава 370-380 градусов

Металл с большим удельным весом, достаточно мягкий, при падении изделия на твердую поверхность может остаться вмятина. В отличие от ЦАМ 4-3 превосходно отливается за счет большего удельного веса, так же имеет при литье высокую детализацию.

Сфера применения сплава как правило в наградной продукции, медалях, орденах, значках, статуэтках, причем достаточно крупных, сувенирная продукция.

Плюсы данного сплава:

- Низкая температура литья, резина живет дольше
- Высокая детализация при литье
- Большой удельный вес (для любителей медалей)
- Отлично покрывается гальваникой медь + никель.
- Маленький процент усадки
- Возможно, добиться ровных поверхностей

Минусы данного сплава:

- Содержания свинца и сурьмы (вытяжка при работе обязательна)
- Сплав мягкий, при ударах может деформироваться
- Практически нереально отполировать, поэтому плохо подходит для нанесения катафареза
- Очень сложно зачернить
- При некачественном сплаве могут появляться поры на поверхности

Баббит Б16

Баббит, изготовленный в соответствии с маркой Б-16, представляет собой разновидность легкоплавкого сплава с основой в виде олова, свинца и сурьмы. Химический состав баббита Б-16 представляет собой композицию из 17% олова, 17% сурьмы, 2% меди, 0,01% алюминия, 0,015% цинка, 0,01% железа, 0,03% мышьяка, 0,1% висмута и свинца (остальное).

Еще один из легко сплавов, с достаточно интересными свойствами литья. Он сочетает в себе плюсы ЦАМ 4-3 и Гарт, но, к сожалению, то же не без минусов.

Сфера применения у него так же велика, технические изделия, наградная продукция, сувенирная продукция, рыболовная и т.д., но нужно учитывать, что металл достаточно хрупкий, поэтому рекомендуется избегать литья изделий с тонкими выпирающими элементами.

Температура плавления 320-350 градусов.

Плюсы данного сплава:

-Очень низкая температура литья, резина практически не перегревается, количество циклов резины высокое.
- Очень большая текучесть, высокая детализация, даже при низких оборотах.
- Очень высокое натяжение поверхности, возможно, лить большие площади с ровной поверхностью.
- Отсутствие окисления и потемнения (зачернить можно только после обработки карцовкой)
- Средний удельный вес (тяжелее ЦАМ 4-3, но легче Гарта)
- Прекрасно полируется в зеркало
- Покрытие катафарезом без подслоя
- Покрытие гальваникой медь + никель
- Низкий процент усадки

Минусы данного сплава:

- Содержание свинца и сурьмы (вытяжка обязательна)
- Достаточно хрупкий сплав, поэтому не рекомендуется лить изделия с тонкими элементами
- Стоимость выше, чем у ЦАМ 4-3 и Гарт

На основании данных выше, вы теперь знаете все сильные и слабые стороны сплавов, хотелось бы отметить, что смешивать эти сплавы очень не рекомендуется, особенно что касается ЦАМ 4-3 и любого другого свинцово содержащего.

Подбирайте металл исходя из ваших требований литья и пост обработки, и качество вам будет гарантированно.