Катафорезное покрытие
Катафорезное покрытие - процесс коллоидного электроосаждения, при котором диспергированные в электропроводной химической эмульсии (катафорезном лаке), коллоидные частицы, под воздействием электрического тока мигрируют и равномерно осаждаются на металлической поверхности с противоположным зарядом, образуя на ней гладкое однородное органическое покрытие. Процесс катафорезного покрытия - экологически чистый и пожаробезопасный процесс, характеризующийся высоким коэффициентом переноса материала (95-98%), быстрым временем формирования пленки, отсутствием флокуляции и низкой линейной усадкой получаемых покрытий.
Катафорезный лак от «Сувенирных технологий» LC1 – катионный акрилуретановый химической эмульсии на водной основе, для процесса электрокатафореза, используемые для защитно-декоративной отделки металлической поверхности. Катафорезный лак LC1 не содержат тяжелых металлов (non-HAP coating), включают низкий процент растворителей (low VOC), обладают превосходной рассеивающей способностью (позволяют наносить покрытие на любые сложно профилированные детали) и обеспечивают точную повторяемость контура детали, и одинаковую толщину покрытия на всех участках ее поверхности.
Использование катафорезных лаков LC1 от «Сувенирных технологий» позволяет получать на металлической поверхности (после термоотверждения) твердые износостойкие органические покрытия, высокой плотности, обладающие высокой декоративностью, высокой химической и атмосферной стойкостью, и имеющие отличную адгезию с металлической основой.
Преимущества нашего катафарезного лака LC1
Соответствует требованиям СанПиН!
Отсутствие сточных вод и вредных выбросов (процесс проходит в режиме замкнутого цикла)! Отсутствие в составе лака канцерогенов, прекурсоров, СДЯВов!
Экологически чистый и пожаробезопасный процесс!
Низкое содержание летучих органических веществ (low VOC)! Негорючесть соединений! Отсутствие в составе катафорезного покрытия тяжелых металлов (non-HAP coating)!
Высокоэффективный процесс осаждения!
Высокий коэффициент переноса материала (95-98%)! Малые отклонения по кинетике осаждения от линейного роста пленки, даже при изменении плотности тока или концентрации коллоидов в системе!
Простота контроля толщины покрытия!
Быстрое время процесса электрокатафорезного лакирования! Простота контроля толщины покрытия через регулировку продолжительности процесса и величины приложенного потенциала!
Различные цвета лакового покрытия!
Возможность получения на металлической поверхности изделий покрытий под золото, медь, бронзу, или окрашивания поверхности изделий в различные цвета и цветовые оттенки!
Отсутствие поверхностных дефектов!
Отсутствие на поверхности изделий, после нанесения катафорезного лака, шагрени, подтеков, механических частиц и т.п., свойственных ЛКМ покрытиям, получаемых с помощью краскопульта!
Высокая твердость и износостойкость!
Катафорезное покрытие обладает высокой твердостью 4Н+, 5Н+ (по карандашу), износостойкостью, имеет высокую химическую и атмосферную стойкость!
| LC1 | |
| Органическая составляющая | Акриловая (на водной основе) |
| Внешний вид хим продукта | Вязкая жидкость молочного цвета |
| Внешний вид покрытия | Глянцевое прозрачное или окрашенное |
| Термоотверждение лака | 30 минут, при 130-140 °С |
| Твердость лаковой пленки | 4Н+ (по карандашу) |
| Устойчивость к ацетону | > более 200 протираний |
| Адгезия, 1 час, при 100 °С | Не шелушится, не отслаивается |
| Коррозионная стойкость | 300 часов в солевом тумане |
| Рабочая температура лака | 27-32 °С |
| Катодная плотность тока | 0,1-0,3 А/дм2 |
| Значение вольтметра | 30-80 В |
| Продолжительность процесса | 30-120 сек |
ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (для декоративной отделки стальной поверхности): Хим обезжиривание → Промывка → Активация → Промывка → Электрокатафорезное лакирование → Промывка → Обдувка воздухом (удаление с поверхности изделий остатков воды) → Термосушка