Гальваническое покрытие
Суть технологического процесса
Гальванику применяют для получения блестящих или матовых декоративных покрытий металла. Функции гальваники определяются не слоем, который наносят на поверхность, а его характеристиками: толщиной, подслойкой, подготовкой (травление, полировка).
Метод гальваники достаточно прост:
- Обрабатываемая деталь тщательно осматривается на предмет имеющихся покрытий и состояния поверхности.
- Проводятся процедуры обезжиривания, травления и активации поверхности детали.
- Подбирается состав жидкого электролита, в который будет погружено изделие.
- В специальную ванну, к которой подсоединено один или два анода, заливается электролит.
- В нее опускается деталь, подсоединенная к катоду.
- Запускается электрический ток.
- Под его воздействием частицы солей металла направляются к отрицательно заряженному изделию.
- На всей поверхности изделия тонким равномерным слоем оседает металл.
После завершения гальванического процесса прекращается подача электрического тока, изделие извлекается, тщательно промывается и сушится, при необходимости дополнительно обрабатывается.
Технология гальваники несложная, но требует наличия специального оборудования, и выполнение технологического процесса.
Преимущества метода гальванического покрытия
В сравнении с другими методами защиты, гальванический способ покрытия металлов обладает рядом уникальных достоинств:
- Защитный слой отличается равномерной толщиной, высокой плотностью и адгезией к другим материалам.
- Наносить покрытие можно на конструкции любой формы.
- Метод повышает высокие антикоррозийные свойства металлов, продлевая срок их службы.
- Покрытия отличаются высокой износостойкостью и устойчивостью к механическим воздействиям.
- Гальванические покрытия имеют высокие эстетические характеристики, что сделало технологию популярной в дизайне.
- Экономичность. Технология не требует сложного оборудования и больших затрат на организацию производства. При этом она востребована практически во всех сферах экономики, что делает ее не только перспективной, но и высокорентабельной.
Виды гальванических покрытий металла
Для защиты металлоизделий используются различные виды гальванических покрытий, в том числе из драгоценных металлов.
Наибольшее распространение получили:
Медь. В промышленности не используется самостоятельно. Это связано с тем, что медь при взаимодействии с кислородом быстро окисляется. Чаще всего ее применяют в качестве подслоя, для улучшения качества покрытия, в сочетании с другими металлами: никелем и хромом.
Последнее время большую популярность приобрели декоративные изделия, имитирующие старинные. Медь оказалась благодатным материалом для декораторов. Она доступна, легко поддается обработке, процесс гальванического покрытия не требует больших финансовых затрат. Ее свойства позволяют подвергать гальванизации необычные материалы, например растения и создавать неповторимые украшения.
Никель. Характеризуется прочностью и высокими эстетическими свойствами. Покрытие никелем используется во многих сферах: производстве сантехники, строительстве, машиностроении, химической промышленности, медицине, производстве товаров народного потребления. Никель часто выступает в качестве подслоя при хромировании. Активно применяется для создания декоративных изделий поскольку может использоваться на неметаллических поверхностях, например стекле, керамике и т.д.
Золото. Электролит для золочения характеризуется очень ярким и стабильным цветом, поскольку содержит в себе растворенные золото 999. Очень прост в использовании. Наноситься на никелевую подложку для лучшего блеска.